Z型斗式提升机也叫做转斗式提升机，是在封闭的壳体内，通过悬挂在链条上的料斗输送物料。是使用较为广泛的一款斗式提升机设备，与其他提升机相比，其优势如下： 　　一、物料破损率低，提升效果好 　　Z型斗式提升机对物料的破损率低，可减少不良品的产生，适合各种需要柔和处理物料的场合，可以用于提升各种易碎或不易碎的物料。如活性炭颗粒、耐火材料、塑料颗粒、氧化铝粉、催化剂颗粒、氢氧化钙粉、有机肥、瓜子、花生、坚果、大米、玉米、薯片等物料，广泛应用于化工、有色金属、耐火材料、活性炭、食品、矿产等行业。提升高度可以达到50米，输送量在3~60立方/小时。 　　二、组合形式多样 　　Z型斗式提升机能水平---垂直---水平组合输送，可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。可用于称重包装机的供料，色选机的供料，以及全自动称重配料系统的多点供料。 　　三、无尘环保 　　整个提升过程是在封闭的壳体内，密封性好，负压循环上、下物料，整个输送过程无粉尘飞扬。

对于斗式提升机的可控致动器，摩擦片的理想运动规律应如下：随着油膜厚度的减小，主摩擦片的转速可以以相对慢的速度降低，这使得传动系统具有较小的制动冲击载荷。江苏铲车电子秤斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。大型铲车电子秤厂在斗式提升机制动阶段结束时，移动摩擦片的速度应尽快减小到O，从而有效地降低摩擦板的摩擦损失。因此，就上述三种情况而言，当斗式提升机的摩擦间隙采用正二次曲线运动规律时，系统具有较好的速度特性。

斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好 的密封性等。缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。江苏铲车电子秤斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。大型铲车电子秤厂斗式提升机料斗的装载.斗提机在尾部装载，装载形式有两种：掏取式由料斗在物料中掏取装载。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许斗式提升机料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；

随着工业的不断发展，Z型斗式提升机的应用也越来越广泛，它不仅适用于从低处往高处的提升，也可以使供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。Z型斗式提升机在食品、医药、化工、能源锂电、矿产等方面都有所应用。 江苏大型铲车电子秤厂家的Z型斗式提升机的运行性好，采用合理的设计原理和加工方法，了整机运行的性，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。设备的使用寿命长也是受大家欢迎的主要原因，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，对物料无破碎，保持了物料的完整性。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

斗提机工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。江苏铲车电子秤链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗提机运转中的检查1、检查电机，减速机，轴承有无异响，过热。大型铲车电子秤厂地脚螺栓是否松动。2、检查传动部位轴承，减速机润滑情况，有无漏油。3、检查传动链条有无变形或损坏，是否有跳齿或裂纹。4、检查有无跑灰，漏灰现象，各处螺栓是否有松动，斗提机有无异响。5、斗提机内部是否有刮擦，摩擦等异响。‘6、收尘管是否存在漏油堵塞，观察孔，检修门是否关闭。7、逆止器是否异音，振动，发热。8、液力耦合器是否漏油。

Z型转斗式提升机又称Z型提升机、Z型上料机、Z型输送机，其具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长等优点。江苏大型铲车电子秤厂家的这款提升机可以实现多点卸料，降低物料破损率，适用于输送颗粒状、粉状及小块状等非黏性物料为主。目前已广泛应用于新能源锂电（锂电池废料回收）、化工、冶金、食品、医药、有色金属、耐火材料、新材料、工业固废、医疗固废等颗粒和粉末物料的提升与输送。