黑龙江大型多口进料多口出料Z型提升机厂家的Z型斗式上料机特点如下： 1.适用范围广：可用于食品、医药、饲料、化工、粮食精加工等行业的颗粒状、粉状或小块状物料的柔和提升与输送。 2.物料低破损：流入式喂料，对物料的破损率低，可减少不良品的产生，适合各种需要柔和处理物料的场合。 3.配套设备多：可以很好的实现连续或间歇式输送以及可以配套包装机、色选机等设备使用。 4.材质可定制：箱体及料斗材质均可定制，具有提升量大、提升高度高等特点。 5.易组装拆卸：料斗由食品级的聚丙烯材料铸模而成，安全卫生，易组装和拆卸，清洗方便，具有外型美观，不易变形等特点。 6.设备智能化：该设备可通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止供料的自动化功能，可远程控制，更加智能化。 7.配置多样化：可配置观察窗，方便观察设备内部运行情况;可配置移动轮，方便设备移动；可配置定量称重装置，方便配套设备使用等。

斗式提升机是一种上下输送物料的设备。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。黑龙江多口进料多口出料Z型提升机分为环链、板链和皮带三种。适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。大型多口进料多口出料Z型提升机厂斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。它在焊接车间中得到了广泛的应用。它具有很高的自动化程度，并可用于各种批量生产线。该设备可以在同一生产线上实现连续升降和间接促销，也可以很容易地实现生产线上的连接吊装。

Z型转斗式提升机又称Z型提升机、Z型上料机、Z型输送机，其具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长等优点。黑龙江大型多口进料多口出料Z型提升机厂家的这款提升机可以实现多点卸料，降低物料破损率，适用于输送颗粒状、粉状及小块状等非黏性物料为主。目前已广泛应用于新能源锂电（锂电池废料回收）、化工、冶金、食品、医药、有色金属、耐火材料、新材料、工业固废、医疗固废等颗粒和粉末物料的提升与输送。

斗提机工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。黑龙江多口进料多口出料Z型提升机链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗提机运转中的检查1、检查电机，减速机，轴承有无异响，过热。大型多口进料多口出料Z型提升机厂地脚螺栓是否松动。2、检查传动部位轴承，减速机润滑情况，有无漏油。3、检查传动链条有无变形或损坏，是否有跳齿或裂纹。4、检查有无跑灰，漏灰现象，各处螺栓是否有松动，斗提机有无异响。5、斗提机内部是否有刮擦，摩擦等异响。‘6、收尘管是否存在漏油堵塞，观察孔，检修门是否关闭。7、逆止器是否异音，振动，发热。8、液力耦合器是否漏油。

提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。这种现象在斗式提升机中非常普遍。黑龙江多口进料多口出料Z型提升机当漏斗下降时，会发出异常的声音。要及时停机检查，否则会导致料斗变形更大，脱落。在连接料斗的位置，料斗皮带被撕裂。料斗脱落的主要原因如下：1、机器座未清理时，机器座内的积聚不会在生产中清除，经常会遇到突然断电或其他原因的现象。大型多口进料多口出料Z型提升机厂如果机器座椅不再从行李箱中取出，则很容易使料斗太大，无法断裂和脱落。2.进料入口位置太低，来不及将导致舀材料料斗，和基础材料成，导致材料料斗舀;3.料斗材料不好，强度有限的料斗是提升机的承载部分，对其材料有较高的要求，安装时应尽量选用强度好的材料；4进给进料过多，导致在沉积在看台材料，电梯阻力增大，料斗的动作不良，产生料斗断，直接原因变形。

斗式提升机操作规程如下：开机前准备;开车前必须严格检查各连接部的螺栓是否齐全，安全栏、防护罩是否齐全完好。传动链轮润滑是否完好，张紧程度是否合适。料斗及链轮有无异常情况。检查减速箱润滑油量是否合适。黑龙江多口进料多口出料Z型提升机起动与运行;按下起动按钮进行点动设备，观察有无阻碍运行的情况，并检查斗子连接板一周，观察有无异常情况。大型多口进料多口出料Z型提升机厂运行中要经常检查斗子有无扭斜，刮碰现象。运行中要经常检查电机及减速机有无异常情况，下料口是否堵塞。运行中必须检查传动链和链轮的啮合情况。停机;必须待运输物料卸完后才能停机。维护规程如下：滚动轴承每月检查并加注锂基脂一次，每年大修时拆洗一次。定期检查料斗紧固情况，若发现松动、脱落或损坏情况，应及时紧固或更换。不定期调整调节螺杆，使链条张紧，防止链条脱落事故的发生。