柳州新型大产量转斗式提升机厂家的Z型斗式上料机特点如下： 1.适用范围广：可用于食品、医药、饲料、化工、粮食精加工等行业的颗粒状、粉状或小块状物料的柔和提升与输送。 2.物料低破损：流入式喂料，对物料的破损率低，可减少不良品的产生，适合各种需要柔和处理物料的场合。 3.配套设备多：可以很好的实现连续或间歇式输送以及可以配套包装机、色选机等设备使用。 4.材质可定制：箱体及料斗材质均可定制，具有提升量大、提升高度高等特点。 5.易组装拆卸：料斗由食品级的聚丙烯材料铸模而成，安全卫生，易组装和拆卸，清洗方便，具有外型美观，不易变形等特点。 6.设备智能化：该设备可通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止供料的自动化功能，可远程控制，更加智能化。 7.配置多样化：可配置观察窗，方便观察设备内部运行情况;可配置移动轮，方便设备移动；可配置定量称重装置，方便配套设备使用等。

目前的Z型提升机（包括C型提升机等）多数情况下均采取单点进料的方式，但实际使用中由于工艺的要求，往往需要Z型提升机能够实现多点进料的要求。因此单点进料的设备就决定了满足不了市场更广泛的需求。 而我们柳州新型大产量转斗式提升机厂家的这款大产量Z型提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长等优点。本提升机适于输送颗粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。

斗式提升机链条出现越轨如不及时停机排除，接下来就会断链，此故障的主要原因往往出自检修时更换时间不一致，链条的材质，热处理不一致，使两排链条出现长短紧装置失效，会使下链轮链条越轨。柳州大产量转斗式提升机张紧装置失效的表现是:联接下坑内张紧装置重锤下面已被机内溢出的物料支撑。新型大产量转斗式提升机厂此外，斗式提升机上链轮主轴不水平，土下链轮轮槽未对齐，下机体内物料堆积过多，也是引起链条越轨的原因。TH环链斗式提升机链条的断裂与输送的物料有这密切关系，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。

一、螺旋输送机安装步骤：将螺旋输送机各段联结起来（一般拆段运输），并装好油管油泵。柳州大产量转斗式提升机然后，用吊车将螺旋机吊起，用手动葫芦吊住吊耳，使其进料口跟料仓出口对准，出料口与搅拌机进口对准。联结料仓与螺旋机进料口，把固定钢丝绳（每节一般两根）吊住吊耳，拉直。新型大产量转斗式提升机厂使螺旋机成一直线。万向球进料口的应在安装好后内外球点焊焊牢。用密封胶把内外球间隙封住。如仍有问题请联系我们的技术售后人员指导安装 。二、螺旋输送机运行过程中易出现的问题及解决办法： 1、轴承座经常发热，用黄油枪给轴承座加油很难加入，无法降温；2、电机负荷大，联轴器常常损坏；3、常需停产加油，换轴承等。

多口进料多口出料Z型提升机工作时，减速电机通过轴承带动两个链轮同步运动，从而使与其啮合的两根链条在封闭轨道上同步移动。当物料输送到进料器时滑落进水平向前的料斗中，再由进料器的毛刷将畚斗中多余的物料刷进下一个料斗中，由于物料是滑落到料斗里去的，不是强制刮取的，所以降低对物料产生的破碎现象。这样，通过两链条的同步移动就使得两根链条之间的料斗在其封闭轨道上连续不断的移动。在翻转轮的作用下，料斗翻转，料斗中的物料由提升机出料口落入与其配套的设备暂存仓中。了解更多柳州新型大产量转斗式提升机相关信息，欢迎联系我们！

1、确认头轮直径的适合与否的关键在两个方面：输送带的寿命和卸料。1.头轮直径对斗式提升机输送带寿命的影响头轮的大小是影响输送带寿命的主要原因之一。柳州大产量转斗式提升机当输送带绕过头轮时，带子中的应力有四种形式：a.由离心力产生的拉应力；b.由输送带的弯曲变形产生的弯曲应力；c.由驱动轮与输送带之间的摩擦力产生的剪应力；d.由预张力和运行阻力产生的拉应力。其中第二项和第三项直接与驱动轮的直径有关。1.1 弯曲应力与驱动轮直径成反比，即驱动轮直径越小，新型大产量转斗式提升机厂带子中的弯曲应力就越大。这样，如果我们适当的增加驱动轮的直径，就可以有效的减小输送带中的弯曲应力。