通常来说，斗式提升机分为三个部分，也就是头架、尾架以及中间节。斗提机斗式提升机 ，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。韶关转弯提升机物料是从尾架的进料口进到设备料斗中，再由料斗把物料给提升到头架，然后从出料口排出，而这就是设备的基本工作流程。新型转弯提升机厂斗式提升机在工矿行业生产中大都不是单独工作，要与其他设备配套完成流程的。而常见的配套设备有料仓、螺旋输送机以及振动给料机（又称振动喂料机）等设备。斗式提升机的料仓在生产流程中的作用就是与承接流程排出的物料，再由料仓去收集，而收集好的物料在经过料仓底部的出来哦口去流出，并且料仓的出料口是与设备对接的，物料都是从料仓排出之后进到斗式提升机进料口的，再由提升机完成提升作业。

斗式提升机的种类很多，提升高度也很高，可单机工作亦可和其他机器协作工作，并且输送方式灵活多样，是提升设备的产品。那么哪些方面决定了提升机的性能呢？一、输送速度：提高输送速度可间接提高输送能力。韶关转弯提升机在以输送带作牵引件且输送距离较长时，尤其需要提高输送速度。但高速运转的带式斗式提升机需注意振动、噪声和启动、制动时可能发生的问题等。对于以链条作为牵引件的提升机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。新型转弯提升机厂同时进行工艺操作的提升机，输送速度应按生产工艺要求确定；二、构件尺寸：斗式提升机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响提升机的输送能力；三、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响斗式提升机的总阻力和所需要的功率；四、输送能力：是指斗式提升机在单位时间内输送的物料量，一般以每小时输送物料的质量或体积来计算;此外还大大节省了人力。

常见的斗式提升机类型还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上类型的不同叫法和演化方式。 韶关转弯提升机作为常用的提高设备，斗式提升机的选用受许多方面要素的限制，选错类型会给运用方带来不尽的费事。一般决议斗式提升机选型取决于以下几个要素：1、物料的形状：物料是粉状仍是颗粒状仍是小块状。2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或许粘稠度，新型转弯提升机厂是否含水。3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料规划和核算的，太大的物料比重有必要进行牵引力和传动部分抗拉强度的核算。4、单位时间内的运送量。

斗式提升机操作规程如下：开机前准备;开车前必须严格检查各连接部的螺栓是否齐全，安全栏、防护罩是否齐全完好。传动链轮润滑是否完好，张紧程度是否合适。料斗及链轮有无异常情况。检查减速箱润滑油量是否合适。韶关转弯提升机起动与运行;按下起动按钮进行点动设备，观察有无阻碍运行的情况，并检查斗子连接板一周，观察有无异常情况。新型转弯提升机厂运行中要经常检查斗子有无扭斜，刮碰现象。运行中要经常检查电机及减速机有无异常情况，下料口是否堵塞。运行中必须检查传动链和链轮的啮合情况。停机;必须待运输物料卸完后才能停机。维护规程如下：滚动轴承每月检查并加注锂基脂一次，每年大修时拆洗一次。定期检查料斗紧固情况，若发现松动、脱落或损坏情况，应及时紧固或更换。不定期调整调节螺杆，使链条张紧，防止链条脱落事故的发生。

减速器的安装基准是提升机主轴装置的回转中心线、回转中心线所在的平面，也就是减速器机体与机盖、轴承上盖之间的结合面。测量时可采用安装在提升机主轴轴头上的半联轴器的基准面，也就是由端面和径向表面引出，并作为测量基准。韶关转弯提升机减速器在安装时，先应对减速器的安装底座进行清理，清除减速器底座平面上的一切杂物与污物，不得有油污、斗式提升机的减速铁锈、灰土等，随后初步拧紧地脚螺栓。新型转弯提升机厂设备各部件在安装前先将各配合表面的保护层清洗掉，并且检查各表面，如果有损伤，应将高点磨去安装时，在提升机主轴装置上方拉一条与提升机回转中心线平行并且与提升机回转中心线在同一铅垂面内的钢丝，作为测量基准。

斗式提升机根据不同的分类方式，可以有不同的分类。按输送物料的方向可以分为：垂直式斗式提升机和倾斜式斗式提升机；按卸载特性分为：离心式斗式提升机、韶关转弯提升机重力式斗式提升机和混合式斗式提升机；按料斗的型式分为：深斗式斗式提升机，浅斗式斗式提升机、鳞板式斗式提升机；按牵引构件型式分为：带式斗式提升机、板链式斗式提升机；按工件特性分为：重型斗式提升机、中型斗式提升机、轻型斗式提升机 。斗式提升机的规格是以斗宽表示。新型转弯提升机厂目前国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350、D450四种；HL型斗式提升机规格化有HL300、HL400两种；PL型斗提升机规格有PL250、PL350、PL450三种。大型斗式提升机宽达800mm。