1。调整螺母MZ的两侧上，调整分布的水平龚观察配重正方形水平。2。调整上下导套与两侧导柱之间的导向间隙，并将其均匀锁紧。3.观察管子或框架的水平，使其符合要求。松开两边的螺母，并根据两侧螺母的相对运动和两侧上导套的相对运动调整尾轮的水平。辽宁提升机在锁定轮的锁定端和配重的相对位置的两侧。5。在运行中，如果有胶带跑偏，需要松开ML两侧观察胶带跑偏的方向，同时向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，达到理想要求后锁紧两侧螺母。6.整定完成后，斗式提升机的尾轮系应能在摆动杆范围内自由运动，尾轮应灵活转动，不刮。连杆溜槽和导向柱滑动可靠。新型提升机厂导套导柱在整个过程中是可靠的。7，定期检查部门润滑装置，油的充分性，如果齿轮和传动齿轮啮合的声音正常，轴承温度不超过65℃。8。斗式提升机尾轮调整范围不符合纠偏要求时，应检查调整头轮的水平安装，使胶带符合纠偏要求。经常检查听筒提升机的操作是否有任何噪音。

斗式提升机如果有段时期不用，需要拆卸存放起来，那么拆卸的时候我们该注意什么问题呢？斗提机在生产过程中的使用并不是每天都要用到，时常在用过一段时间后，需转换位置或者搬入室内。此时就必要对斗提机设备进行拆卸。辽宁提升机如何进行安全有序的拆卸工作，如何保证“装的上拆的下”，不影响设备正常使用。斗式提升机拆卸的时候要该注意的问题就是安全。对斗提机进行拆卸前，负责人需按照安装图制定方案，新型提升机厂对斗提机的拆卸、后期安装、顺序以及新位置的摆放等等问题都需要写出书面的章程。操作人员需要按照中的要求，对设备进行有序拆除。在设备周围需设置警示标志，以防物件掉落不慎伤及他人。

1.电磁振动给料机是一种定向振动设备，那么如果出现扭转振动，就要及时调整激振器的激振力作用线，使其过槽体中心即可避免扭转振动;2.如果振幅太小，可能是因为气隙过大，使之增大了电流和功率的消耗所引起的，这样只需调整气隙至标准值即可; 3.如果物料输送方向发生偏斜，辽宁提升机可以调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内即可;4.如果基础和构架振动较大，这是由于电磁振动给料机振弹簧刚度较大，引起基础和构架产生加大振动。新型提升机厂应减小隔振弹簧的刚度;5.如果铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，这样需要调整气隙至标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行即可。

为了保证斗式提升机输送带有恒定的张力，故而设置了张紧装置。张紧装置多数设置在斗式提升机外部罩壳下方的位置上。斗式提升机张紧装置是为了保证输送带、链条和滚筒之间能够产生足够的摩擦力而存在的。辽宁提升机目前斗式提升机普遍安装有张紧装置, 张紧装置在一定程度上可以限制链条、料斗带在提升机各个之城之间的垂直度，保障提升机的正常运转。斗式提升机所使用的张紧装置较为常见的是螺杆式和重锤式两种。新型提升机厂螺杆式的张紧装置是把滚筒轴承固定在了螺旋拉紧装置的滑板之上，滑板则安装在下半部分区段的导轨当中。滑板借助于U型钢板内部安装的调整螺母，在调整螺杆的旋转作用之下，沿着提升机的下半部分区段来做上下的调整。

一、斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。辽宁提升机若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。 正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并头尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。新型提升机厂此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。二、提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。三、头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。四、头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。