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Z型斗式提升机
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乌鲁木齐优质物料提升机厂

2020-06-26
乌鲁木齐优质物料提升机厂

斗式提升机如果有段时期不用,需要拆卸存放起来,那么拆卸的时候我们该注意什么问题呢?斗提机在生产过程中的使用并不是每天都要用到,时常在用过一段时间后,需转换位置或者搬入室内。此时就必要对斗提机设备进行拆卸。乌鲁木齐物料提升机如何进行安全有序的拆卸工作,如何保证“装的上拆的下”,不影响设备正常使用。斗式提升机拆卸的时候要该注意的问题就是安全。对斗提机进行拆卸前,负责人需按照安装图制定方案,优质物料提升机对斗提机的拆卸、后期安装、顺序以及新位置的摆放等等问题都需要写出书面的章程。操作人员需要按照中的要求,对设备进行有序拆除。在设备周围需设置警示标志,以防物件掉落不慎伤及他人。

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1、确认头轮直径的适合与否的关键在两个方面:输送带的寿命和卸料。1.头轮直径对斗式提升机输送带寿命的影响头轮的大小是影响输送带寿命的主要原因之一。乌鲁木齐物料提升机当输送带绕过头轮时,带子中的应力有四种形式:a.由离心力产生的拉应力;b.由输送带的弯曲变形产生的弯曲应力;c.由驱动轮与输送带之间的摩擦力产生的剪应力;d.由预张力和运行阻力产生的拉应力。其中第二项和第三项直接与驱动轮的直径有关。1.1 弯曲应力与驱动轮直径成反比,即驱动轮直径越小,优质物料提升机带子中的弯曲应力就越大。这样,如果我们适当的增加驱动轮的直径,就可以有效的减小输送带中的弯曲应力。

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斗式提升机常常会遇到料斗带打滑、料斗带跑偏、回料过多、料斗脱落、料斗带撕裂等故障,遇到这些故障该如何处理呢?乌鲁木齐物料提升机斗式提升机是利用振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送物料,如果叵料斗带张力不够,就会很容易使料斗带打滑,遇到这一情况,应立即停机,解开料斗带接头,然后将底轮上的张紧装置调到料斗带拉紧为止,有的时候单单调节张紧装置,并不能完全拉紧料斗带,这时就需要先重新调节张紧装置再拉紧料斗带。还有提升机超载也会引起料带打滑,遇到这一问题应减少物料的喂入量;有时提升机内物料堆积太多或料斗被物体卡住,也会导致料斗带打滑,此时应停机,优质物料提升机将提升机内清理;头轮传动轴和料斗带使用久了,其内部表面就会过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑,这时只需在传动轴和料斗带内表面涂一层胶即可;头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,这时可拆洗加油或更换轴承。

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TD系列斗式提升机特点与用途特:通用生产的TD斗式提升机具有占地面积小,提升高度高,输送量大,动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。乌鲁木齐物料提升机提升机应在空载下启动,待运转正常后,方可向提升机进料,进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,必须立即停止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。停车前,应先停止进料,待物料基本卸空后才能停车。料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。优质物料提升机为延长设备使用寿命,保证正常运转,应对紧固件料斗等定期进行检查,TD斗式提升机发现磨损或变形等机件,应即时修理或更换,并注意保持轴承有良好的润滑。

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斗提机的特点1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,良好的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。乌鲁木齐物料提升机提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。优质物料提升机链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

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斗式提升机操作规程如下:开机前准备;开车前必须严格检查各连接部的螺栓是否齐全,安全栏、防护罩是否齐全完好。传动链轮润滑是否完好,张紧程度是否合适。料斗及链轮有无异常情况。检查减速箱润滑油量是否合适。乌鲁木齐物料提升机起动与运行;按下起动按钮进行点动设备,观察有无阻碍运行的情况,并检查斗子连接板一周,观察有无异常情况。优质物料提升机运行中要经常检查斗子有无扭斜,刮碰现象。运行中要经常检查电机及减速机有无异常情况,下料口是否堵塞。运行中必须检查传动链和链轮的啮合情况。停机;必须待运输物料卸完后才能停机。维护规程如下:滚动轴承每月检查并加注锂基脂一次,每年大修时拆洗一次。定期检查料斗紧固情况,若发现松动、脱落或损坏情况,应及时紧固或更换。不定期调整调节螺杆,使链条张紧,防止链条脱落事故的发生。

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