1、皮带打滑设备的输送带在初次安装使用时，必须适当拉紧，防止打滑。必须再次调整皮带的松紧度。否则，皮带打滑会产生热量并产生火花或火花。2、皮带跑偏；斗式提升机皮带偏差是常见的现象，主要是由于路径误差，但也可能是设备安装误差，换句话说，它已经安装断开或单面安装。浙江Z型提升机事实上，皮带的定位是非常简单的，设备的固有缺陷在彻底改进之前会产生无穷无尽的问题。优质Z型提升机厂皮带继续运行不采取任何措施，它会造成摩擦，然后过热和火花。3、轴承失效；设备内部，轴承是其危险的环境中运行，在连续作业，与环境中一定量的粉尘，在许多情况下，在高温下使用，这些条件对于轴承的寿命是很不利的，如果你继续使用的轴承失效会导致过热。

斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好 的密封性等。缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。浙江Z型提升机斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。优质Z型提升机厂斗式提升机料斗的装载.斗提机在尾部装载，装载形式有两种：掏取式由料斗在物料中掏取装载。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许斗式提升机料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；

斗式提升机的种类很多，提升高度也很高，可单机工作亦可和其他机器协作工作，并且输送方式灵活多样，是提升设备的产品。那么哪些方面决定了提升机的性能呢？一、输送速度：提高输送速度可间接提高输送能力。浙江Z型提升机在以输送带作牵引件且输送距离较长时，尤其需要提高输送速度。但高速运转的带式斗式提升机需注意振动、噪声和启动、制动时可能发生的问题等。对于以链条作为牵引件的提升机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。优质Z型提升机厂同时进行工艺操作的提升机，输送速度应按生产工艺要求确定；二、构件尺寸：斗式提升机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响提升机的输送能力；三、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响斗式提升机的总阻力和所需要的功率；四、输送能力：是指斗式提升机在单位时间内输送的物料量，一般以每小时输送物料的质量或体积来计算;此外还大大节省了人力。

斗式提升机操作规程如下：开机前准备;开车前必须严格检查各连接部的螺栓是否齐全，安全栏、防护罩是否齐全完好。传动链轮润滑是否完好，张紧程度是否合适。料斗及链轮有无异常情况。检查减速箱润滑油量是否合适。浙江Z型提升机起动与运行;按下起动按钮进行点动设备，观察有无阻碍运行的情况，并检查斗子连接板一周，观察有无异常情况。优质Z型提升机厂运行中要经常检查斗子有无扭斜，刮碰现象。运行中要经常检查电机及减速机有无异常情况，下料口是否堵塞。运行中必须检查传动链和链轮的啮合情况。停机;必须待运输物料卸完后才能停机。维护规程如下：滚动轴承每月检查并加注锂基脂一次，每年大修时拆洗一次。定期检查料斗紧固情况，若发现松动、脱落或损坏情况，应及时紧固或更换。不定期调整调节螺杆，使链条张紧，防止链条脱落事故的发生。

1、安装提升机的基础必须是坚实﹑平整的混凝土地基。地基应符合使用涨锚螺栓或预埋件的条件，厚度应同提升机高度成正比;2、头轮﹑机筒﹑底轮的中心线应力求在同一铅垂线上;3、提升机的头轮轴与底轮轴应安装水平，两轴应在同一垂面内;4、畚斗装于提升机内，不得有碰撞﹑卡壳现象;5、提升机的机头罩离顶部建筑物的距离不得小于1米，浙江Z型提升机以便打开维修;6、各部件连接螺栓应紧固。接着是安装时应该注意的东西，将这些小细节完美的完成，就能为以后的设备使用打下良好的基础。1、安装时可根据提升机高度﹑重量及现场情况采取整机或分体吊装;2、提升机机壳可与就近的坚固稳定附着物连接，无附着物可用钢丝绳拉线或井字架固定，优质Z型提升机厂避免倾斜或移位;3、提升机畚斗和畚斗皮带在现场按图纸要求进行装配;4、装好畚斗的畚斗皮带由提升机头部放入，穿过头轮和底轮，由操作孔用螺栓连接;5、在装配畚斗皮带时，底轮应调整到高位置;