为了保证斗式提升机输送带有恒定的张力，故而设置了张紧装置。张紧装置多数设置在斗式提升机外部罩壳下方的位置上。斗式提升机张紧装置是为了保证输送带、链条和滚筒之间能够产生足够的摩擦力而存在的。太原转斗式输送机目前斗式提升机普遍安装有张紧装置, 张紧装置在一定程度上可以限制链条、料斗带在提升机各个之城之间的垂直度，保障提升机的正常运转。斗式提升机所使用的张紧装置较为常见的是螺杆式和重锤式两种。新型转斗式输送机厂螺杆式的张紧装置是把滚筒轴承固定在了螺旋拉紧装置的滑板之上，滑板则安装在下半部分区段的导轨当中。滑板借助于U型钢板内部安装的调整螺母，在调整螺杆的旋转作用之下，沿着提升机的下半部分区段来做上下的调整。

1、定期(一周一次)对摩擦轮绳槽直径、自动平衡悬挂装置油缸伸缩量进行检查，发现斗式提升机自动平衡悬挂装置油缸伸缩量己达到大或小而失去补偿钢丝绳悬挂长度时，若摩擦轮绳槽直径相差不大时，先调绳，无效后再车削绳槽。2、用振波法检测钢丝绳张力时人为误差较大，为了减小人为测量误差，太原转斗式输送机在检测过程中须由同一组检测人完成，中途不应更换其他测量人员。3、结论：对酒钢铁山矿黑沟矿区的JKD 6多绳摩擦式斗式提升机钢丝绳张力不平衡的影响因素进行了分析，新型转斗式输送机厂并提出了相应的解决办法，研究表明采用基准线绳槽深度测量法和振波法可以对多绳摩擦斗式提升机钢丝绳张力不平衡进行检测和调整是可行的。

斗式提升机常常会遇到料斗带打滑、料斗带跑偏、回料过多、料斗脱落、料斗带撕裂等故障，遇到这些故障该如何处理呢?太原转斗式输送机斗式提升机是利用振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送物料，如果叵料斗带张力不够，就会很容易使料斗带打滑，遇到这一情况，应立即停机，解开料斗带接头，然后将底轮上的张紧装置调到料斗带拉紧为止，有的时候单单调节张紧装置，并不能完全拉紧料斗带，这时就需要先重新调节张紧装置再拉紧料斗带。还有提升机超载也会引起料带打滑，遇到这一问题应减少物料的喂入量;有时提升机内物料堆积太多或料斗被物体卡住，也会导致料斗带打滑，此时应停机，新型转斗式输送机厂将提升机内清理;头轮传动轴和料斗带使用久了，其内部表面就会过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑，这时只需在传动轴和料斗带内表面涂一层胶即可;头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑，这时可拆洗加油或更换轴承。

斗式提升机链条出现越轨如不及时停机排除，接下来就会断链，此故障的主要原因往往出自检修时更换时间不一致，链条的材质，热处理不一致，使两排链条出现长短紧装置失效，会使下链轮链条越轨。太原转斗式输送机张紧装置失效的表现是:联接下坑内张紧装置重锤下面已被机内溢出的物料支撑。新型转斗式输送机厂此外，斗式提升机上链轮主轴不水平，土下链轮轮槽未对齐，下机体内物料堆积过多，也是引起链条越轨的原因。TH环链斗式提升机链条的断裂与输送的物料有这密切关系，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。

通常来说，斗式提升机分为三个部分，也就是头架、尾架以及中间节。斗提机斗式提升机 ，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。太原转斗式输送机物料是从尾架的进料口进到设备料斗中，再由料斗把物料给提升到头架，然后从出料口排出，而这就是设备的基本工作流程。新型转斗式输送机厂斗式提升机在工矿行业生产中大都不是单独工作，要与其他设备配套完成流程的。而常见的配套设备有料仓、螺旋输送机以及振动给料机（又称振动喂料机）等设备。斗式提升机的料仓在生产流程中的作用就是与承接流程排出的物料，再由料仓去收集，而收集好的物料在经过料仓底部的出来哦口去流出，并且料仓的出料口是与设备对接的，物料都是从料仓排出之后进到斗式提升机进料口的，再由提升机完成提升作业。