比较常见的振动给料机的型号，GZ电磁振动给料机、DMA电磁振动给料机、GZV微型电磁振动给料机、ZG电机振动给料机、GZG自同步惯性振动给料机、BZG变频调速惯性振动给煤机、K型往复式给煤机等。福建物料提升机振动给料机是采用悬挂式安装方法，一般安装在料斗或料仓下部，可根据物料种类的不同，选择适合自己的给料机。振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食等各行业。适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去。专业物料提升机价格并可用于自动配称、定量包装、自动控制的流程中，实现流水作业自动化。利用振动给料机可向带式输送机、振动输送机、斗式提升机、破碎机、振动筛、粉碎机等设备给料。

斗式提升机操作规程如下：开机前准备;开车前必须严格检查各连接部的螺栓是否齐全，安全栏、防护罩是否齐全完好。传动链轮润滑是否完好，张紧程度是否合适。料斗及链轮有无异常情况。检查减速箱润滑油量是否合适。福建物料提升机起动与运行;按下起动按钮进行点动设备，观察有无阻碍运行的情况，并检查斗子连接板一周，观察有无异常情况。专业物料提升机价格运行中要经常检查斗子有无扭斜，刮碰现象。运行中要经常检查电机及减速机有无异常情况，下料口是否堵塞。运行中必须检查传动链和链轮的啮合情况。停机;必须待运输物料卸完后才能停机。维护规程如下：滚动轴承每月检查并加注锂基脂一次，每年大修时拆洗一次。定期检查料斗紧固情况，若发现松动、脱落或损坏情况，应及时紧固或更换。不定期调整调节螺杆，使链条张紧，防止链条脱落事故的发生。

一、斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。福建物料提升机若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。 正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并头尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。专业物料提升机价格此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。二、提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。三、头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。四、头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

TD系列斗式提升机特点与用途特：通用生产的TD斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。福建物料提升机提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。专业物料提升机价格为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，TD斗式提升机发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。

大家众所周知斗式提升机已经广泛的应用于生产中的各个环节，在粉体、颗粒物料生产环节中能够见到，但是由于设备是需要维护保养的，福建物料提升机所以很多不清楚的客户就会遇到这样、那样的一些自己解决不了的问题，下面我们谈一下斗式提升机链条容易跳齿的原因斗式提升机有机头、机尾、中间机架、链条、料斗、主动轴、被动轴、张紧调节装置组成，两侧安装两条环形的封闭链条，然后再将提升料斗安装到链条的销轴上；专业物料提升机价格先在设计制作轴键槽就需要一次加工成型，确保在同一中心线上；链轮在加工时也需要成对加工，加工键槽时同样需要对齿成对加工；在安装时就需要注意设备的横平竖直，这样就确保了两侧链条处于同一张紧度；在者就是尾部张紧时两侧需要同时张紧，确保两根链条的平行同步张紧；